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中国不缺少工匠精神,缺少保护和传承精神的经济运行环境

时间:2017-01-13 14:49:24 来源:深圳珠宝网

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万足金珠宝总经理何黎

  对于时下我们常谈的工匠精神的稀缺,万足金珠宝经理何黎却持着新颖看法。他说,其实,中国并不缺少工匠精神,缺少的是可以保护和传承工匠精神的良好的经济运行环境。当下最需要的是培育工匠的制度和培育工匠精神的社会环境,而企业则要在物质与精神上留住人才,让人才与企业共同成长的同时,有归属感。

  在您看来,深圳珠宝制造业的优势是否依然存在?又是否存在一些迫切需要克服和改善的短板以及窠臼?

  “世界珠宝未来看中国,中国珠宝现在看深圳。”深圳珠宝产业一直站在很高的起点上,深圳不仅是国内最大的黄金珠宝首饰生产基地和贸易集散地,同时也是行业国际信息中心和物料采购中心,是全国珠宝加工企业最集中、加工量最大的地区。深圳珠宝制造业,聚集大批专业人才、资源,拥有研发设计、生产加工、批发零售、品牌营销一体化产业链,这些优势在国内都是非常明显的,但近年来,受经济向新常态转换的冲击,深圳珠宝制造业的短板也是显而易见的。供给体系未能及时跟上国内中收入群体迅速扩大的消费升级和结构升级;创新能力低下,满足多样化、个性化消费的能力相对较差;部分低端产能已近峰值,无效产能、低端库存难以消化,造成中低端产品供给和渠道过剩,而高端产品、优质需求则供给不足等;半手工的行业生产现状,相对落后的生产管理理念,高级工匠、技术人才的匮乏,也在制约着深圳珠宝行业的进一步突破和提升。

  在您看来,珠宝制造的“深度”应该体现在哪些方面?在产品同质化以及价格竞争非常频繁的当下,企业应该具体做些什么来提升制造的附加值?

  首饰是强调设计、工艺的艺术附加值很高的产品。当下珠宝产品的同质化程度越来越高,快销和扩张的模式下的产品已不能满足日益升级的消费需求,把产品做出企业个性,做出文化内涵,做出品牌形象,艺术价值。珠宝制造亟需提升自主研发的能力,不断提高在专利与设计中的投入,提升产品品牌价值与文化价值,而不是单纯地为知名品牌代加工、批发生产。

  ①品牌价值:没有品牌溢价的支撑,到头来只是原材料价格的竞争,最后成就了价格拼杀的源头。无论是深圳珠宝还是番禺珠宝,很多企业为大牌代加工,缺乏自主品牌,利润极低。只有在品牌方面深耕细作,通过品牌定位锁定目标消费群体,把目光放长远,才能越做越强。

  ②文化价值:文化内涵创造出的背后价值是不可估量的。一旦消费者认可这种文化价值,就会产生忠实的甚至永久的购买驱动,甚至形成一种代代传承的文化载体。追求文化背后的附加价值才是行业长久发展的最优之路。因此在设计与理念上,需要更多的重视与投入。

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  ③工艺求精:高级工匠的缺失确实也是致使优秀首饰设计无法实现设计价值的要素,许多高级镶嵌设计作品必须送到国外加工,不能说不是一种遗憾。企业必须研发有自主知识产权的技术和产品,人才上注重高级工匠的培育,设备上从制造向“智造”迈进,形成自身工艺硬实力,也是提升制造附加值的重要途径。

  ④个性化定制:需求个性化是大消费趋势,无论是设计理念、工艺,唯有个性、差异、创造力的企业能够在未来大放异彩。

  行业内有种观点认为,创新就意味着高风险,市场接受的过度滞后,使得充当先头部队的企业总是无法好好享受创新的成果,进而为后来者做了奠基同贡献。您怎样看这种观点?在您看来,企业创新是否伴随着高风险?而这种风险又是否将打击到企业创新的积极性?

  企业品牌、文化的塑造培养、工艺、产品及管理模式的创新都需要长时间的沉淀,这对一个企业来讲是一个资金投入巨大的工程。但是,一旦创新成果得到体现,市场上会出现大量的模仿跟风,对创新企业造成一定的冲击,势必会一定程度上打击企业主动研发的积极性和创造性。

  但我们相信,无序化竞争会成过去,新的秩序正在确立,在这个过程中,要找到企业与行业快速共同发展的道路,就迫切需要国家立法监督、行业自律约束的、从业者积极参与的共同努力。

  价值的塑造和培养需要知识产权、法律来做保障。需要国家机构加大对珠宝行业的监督、惩罚力度,合理有效地保护创新的正统地位。也相信,有实力的企业,无论别人如何模仿,也难以超越。敢为人先,当仁不让,有创新的魄力,才有走在行业前端的机会。

  我们也来谈谈对于工匠的培植与提升,在您看来,行业加工制造类人才是否依然紧缺?作为企业而言,应当采取怎样的措施来提升技术人才的水平,同时,也遏制住人才流失频繁的现象?

  黄金珠宝产品属于劳动密集型加工产品,对精准度和灵活性要求非常高,尤其是打磨、车花、镶嵌等工序,多依靠工人精工细作。很多国内的设计作品必须送到国外加工,正说明了国内高级工匠的缺失,这也是致使优秀首饰设计无法实现设计价值的要素。

  其实,中国并不缺少工匠精神,缺少的是可以保护和传承工匠精神的良好的经济运行环境。当下最需要的是培育工匠的制度和培育工匠精神的社会环境,现实中没有优秀的土壤或机制让传统手艺人发挥。企业需要平衡成本与培育人才之间的天平,不光在硬件设施上升级,管理模式也需要跟上,提升工匠水平,锤炼工匠技艺,同时在物质与精神上留住人才,让人才与企业共同成长的同时,有归属感。

  近年来,合作共赢成了行业热题,那么在您看来,对于加工制造类企业而言,建立联盟、统一数据库、订立工费标准这些措施是否可行?若可行,它们将对珠宝业未来发展起到怎样的推动性作用?

  我认为现实残酷,未来可期。目前所有的珠宝相关行业采购平台,运营都是不成功的。愿望美好,现实残酷。但我始终相信将制造业组织化、协会化,加强技术联盟的出现,可以推动企业之间高效沟通,形成行业制造优势;而掌握大数据,就掌握了未来竞争的主动权。珠宝制造业离全面智能生产还相差甚远,目前珠宝行业的物流、销售、生产、原料采购等环节,基本都是独立进行,有不同行业去支配,而要实现珠宝行业,智能化时代,必须要有一个管理系统把这些环节整合起来,连接成一个全面而高效的网络,而企业更需要实现信息技术化管理, 通过对企业息息相关的信息进行正确有效的存储,数据分析和加工处理使管理人员能更有效及时地进行决策。充分调动和运用所有的人力、物力、财力等资源,使之发挥最大效力。同时打破上游生产力与消费终端信息不对称局面;通过定制价格,让竞争更公平,保护企业应得利润,避免价格恶性竞争,这些措施都可以推动制造业有序发展,推进行业迭代崛起,可持续发展。

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