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宝福:“创新精神”与“工匠精神”要双轮驱动

时间:2017-01-09 16:27:26 来源:深圳珠宝网

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宝亨达集团总裁  薛焜

  作为“转型先锋”,宝福始终坚持自主创新之路,从制造到创造,积极探索升级之路,不断涌现创新成果。“再过几年,我们可能就会看到,生产设备被大刀阔斧地改造和智能生产线的建设,‘传统首饰制造业’向‘新型智能产业转型’。”宝福为我们描绘的行业发展蓝图,也让我们对行业的未来充满希冀。希望如宝福一般的先行者,能带领整个行业走出寒冬,推动中国从“珠宝大国”向“珠宝强国”迈步!

  1. 在您看来,深圳珠宝制造业的优势是否依然存在?又是否存在一些迫切需要克服和改善的短板以及窠臼?

  深圳聚集了最完善的珠宝产业链、成熟的流通市场和丰富的人力资源,对比国内其他产区,软硬件都是比较领先的水平。深圳制造占据中国珠宝市场的半壁江山,这片江山,现在看来还没谁能超越撼动,中国珠宝依然看深圳。

  这几年珠宝市场低迷,行业确实面临一些发展压力,产销量下滑,市场洗牌,其实也是在倒逼整个行业重视、加快产业升级,这是有利于传统珠宝制造业提高效率,夯实原有优势,比如大家一直不放松的精工产品,越来越精,才能不被客户淘汰,十年前随便一件首饰都好卖,现在是行不通的。市场不好做,企业更会冷静地思考怎么进步突破,催生一些新优势,比如自动化智能化产品,生产效率提高了,产品也受市场欢迎。

  现在中国制造的劳动力成本优势正在被东南亚各国瓜分,加上环境保护、土地局限、租金上涨、产业转移等压力,设备简陋人力密集的作坊工厂举步维艰,而深圳的门槛只会更高。国家大力倡导推动制造业升级转型,从低端向高端进阶,珠宝行业也在努力探索高端市场, 对企业管理运营提出了更高要求,这不是一朝一夕的事,路远坑多,不要西瓜没捡到,芝麻也丢了。

  2. 在您看来,珠宝制造的“深度”应该体现在哪些方面?在产品同质化以及价格竞争非常频繁的当下,企业应该具体做些什么来提升制造的附加值?

  目前看来,降低成本、提高效率、产品精准投向市场,是制造企业过冬、升级的一颗有效的定心丸,再看长远点,就是研发设计、品牌运营、创新溢价这些都要补上,并且要打造成核心优势。

  产品差异化就是提升附加值的一个方面,宝福产品一直有更高的加工费。概括来说,宝福产品从文化、设计、工艺、质量、标准这五大方面形成领先优势。我们也非常重视产品的专利申请、知识产权保护,2016年推出的新品就有很多专利产品,千百度轴动钻石吊坠系列,用轴结构带动钻石270度自由表动,非常精美。Perfect Match铂金结婚纪念戒,主钻戒搭配两只配戒,多种佩戴方式,产品独特漂亮,更是蕴含爱情婚姻深意,也填补市场的一项空白。还有宝福与国际铂金协会、时尚集团创建“全球铂金时尚联盟”推出的时尚铂金产品,都很有特色,在市场上引领了一股新浪潮。

  3. 行业内有种观点认为,创新就意味着高风险,市场接受的过度滞后,使得充当先头部队的企业总是无法好好享受创新的成果,进而为后来者做了奠基同贡献。您怎样看这种观点?在您看来,企业创新是否伴随着高风险?而这种风险又是否将打击到企业创新的积极性?

  在珠宝制造业,说创新是高风险有些危言耸听,极少有哪家珠宝企业是因为产品创新被拖垮了。珠宝业比较容易做到创新研发和常规生产齐头并进,常规产品仍然有广泛的市场需求。

  当然创新是一场长期战,人力物力财力投入大,初始投入后效益产出慢,会经历研发失败,或者千辛万苦研发的新品不被市场接受,畅销的又被别人仿制。创新,贵在坚持,不创新的企业是没有未来的。我们就专门成立了宝福研发设计中心,上百人的专业团队,致力于产品项目的创新。

  对担心创新风险、有顾虑的企业来说,宝福的经验是,创新,只要坚持几年下来,会收获丰硕的果实。每年坚持拨出一定比例的专项资金用在创新团队和项目上,同时注意知识产权保护。不想屈服于产品同质化的市场价格战,不想被低利润吞噬,创新就是一条出路。

  4. 无论繁荣抑或萧条,产品仍然企业之本。作为深圳珠宝制造业龙头企业,您的企业有哪些在工艺、技术上的创新之举,可以和我们分享一下吗?同时,也请您给我们介绍一下贵企业的制造优势。

  宝福是业内比较早重视、开展创新的企业,这么多年来,宝福创新已不局限在产品和工艺,我们实行的是从研发、设计、生产、销售到战略合作,以及行政管理等全方位发挥创新精神,公司设有创新奖,每年都会颁奖,所有工作岗位的创新员工都可以参评,包括服务创新、管理创新等。比如,全球铂金时尚联盟,不只是产品、营销在创新,更是战略合作的创新、模式的创新。这不是光靠研发部门来搞定,而是全公司多部门联动创新的成果,形成的是“创新生态链”新优势。

  5. 工业4.0给我们描绘了一个机器取代手工制造、智能与大数据指导生产的未来趋势,在您看来,这样的趋势在珠宝行业是否行得通?随着机器先进度与优越性的提升,未来珠宝业是否能改变劳动密集型特点,实现机器规模化生产?请您跟我们描绘一下您期待中的行业发展蓝图吧!

  工业4.0是制造业的一个目标,一个方向。珠宝行业可以朝着这个方向前行。2015年,宝福珠宝和铂协共同推出“铂金4.0”项目,就是在业内率先试行。到现在,推出了好几季专项产品了。“铂金4.0”倡导自动化精工产品,主要是运用CNC(切割、雕刻、车花)、3D打印、钢模、自动焊接扣链等先进设备技术,产品特征以超轻薄、超规则、超精细为优势,朝着个性化、自动化、批量化的方向发展。

  现在还是侧重自动化生产的阶段,减少了人工手工环节,产品以多层次精细切面来凸显机械化生产的痕迹,离全流程智能化、大数据的运用还有很长的路要走。现在,行业协会和深圳政府也在重视珠宝工业4.0,已经协调各方资源。再过几年,我们可能就会看到,生产设备被大刀阔斧地改造和智能生产线的建设,“传统首饰制造业”向“新型智能产业”转型会是未来发展趋势,这也是我期待的行业发展蓝图。

  6. 我们也来谈谈对于工匠的培植与提升,在您看来,行业加工制造类人才是否依然紧缺?作为企业而言,应当采取怎样的措施来提升技术人才的水平,同时,也遏制住人才流失频繁的现象?

  在“2016年深圳首届‘工匠之星’技能大赛”上,宝福起版工匠获得了优胜奖,同时,在“2016年罗湖区第九届职工技术比武大会”上,宝福设计师拿下了珠宝设计赛的第一名。

  在宝福,我们一直说要“创新精神”与“工匠精神”双轮驱动。宝福现在有120多项自主知识产权的发明及设计专利,这都是研发人员、工程师、工艺师的匠心坚持。

关于珠宝技师、高技能人才的培育,我们除了面向社会招贤买马,还特别重视校企合作,已经和中国地质大学、深圳技师学院等10多家院校长期合作,双向交流建立人才培养、输送、升级的绿色通道

  人才引进来,要尊重人才,为他们的才智和潜能发挥提供好的平台,学有所用,用有所获。然后企业的管理文化非常重要,宝福秉持“以人为本”的人性化管理理念,企业文化建贯彻“每一名员工都是闪亮的主角”。人才是企业发展的根本之道,意识、重视到这点,做好这点,让员工内心自发觉得这家企业不错。如果一个员工想离职,他会先想,我走后还能找到比这儿更好的企业吗?他会对比的。简单粗暴的企业是留不住人才的,无论企业规模大小都要注意现代化、精细化的管理。

  希望行业大环境尽快复苏,市场起来了,企业才能创造更多财富,为员工提供更好的待遇、更多的福利,让他们在珠宝这个美丽的行业安居乐业、成就人生。

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